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设立独立模具车间,具备压铸与塑胶模具全流程自主研发能力。从结构设计、模流分析到精密加工与调试闭环管控,精准优化浇道与冷却系统,大幅缩短开发周期并保障模具寿命。
配备多台100T至200T精密电脑控制锌合金压铸机,严格把控压铸参数与模具温控。产品致密度高、尺寸稳定,满足各行业对微型化与高强韧的严苛要求。
深度整合压铸与注塑工艺,内部统筹塑胶与压铸模具开发。擅长锌合金与塑料组合件的一体化成型,有效消除多供应商协调壁垒,显著提升装配效率与品质一致性。
拥有多台100到200T电脑锌合金压铸机及完善配套后加工设备。结合先进的精密检测仪器,形成从熔炼、压铸到机加工的全链条硬件支撑,产能充足且运行稳定。
建立完善的质量保证体系,产品出厂前均经严格检验。针对气密性、盐雾测试、形位公差等核心指标实施专项管控,确保产品长期运行无变形、抗腐蚀。
依托模具制造、试模、修模的闭环管控与高效产线排程,实现从方案咨询、工艺评审到快速打样的无缝衔接,以敏捷响应为客户新品上市抢占市场先机。
突破传统多件拼装局限,将复杂结构重新设计为单一压铸件。有效减少组装工序与累积公差,消除松动异响风险,实现产品轻量化与结构强度的完美统一。
甄选高流动性与高强韧的#3锌合金,抗拉强度超320MPa。具备优异的导电导热性能与抗蠕变特性,完美契合5G通讯屏蔽散热与汽车核心承力部件的工况标准。
锌合金熔点低、模具寿命极长,单模次循环速度快。通过近净成形技术大幅减少后续CNC精加工,以极具竞争力的单件成本支撑百万级规模化交付。
凭借卓越的熔液流动性,精准复刻模具细腻纹理与复杂曲面。毛坯致密层极佳,可直接进行高档电镀,轻松通过长效盐雾测试,持久保持金属光泽。
针对严苛工况深度优化,关键配合孔距与形位公差稳定控制在±0.03mm以内。配合真空辅助压铸与环保钝化工艺,确保内部无缩孔,满足高压气密与抗老化要求。
提供从前期方案咨询、工艺评审、DFM优化到快速打样及批量交付的一站式服务。以专业的技术底蕴与务实的合作态度,为客户终端产品铸就高性能金属核心。